Si tienen un negocio en crecimiento e iniciarán actividades de embalaje y paletizado a gran escala, será necesario que recurren al flejado. Hay dos opciones populares: fleje de plástico y de metal. Ambos materiales tienen pros y contras, no obstante, son una excelente opción para diferentes casos.
Algunas personas afirman que las versiones metálicas son la mejor opción para cargas muy pesadas, no obstante, tienden a corroerse, lo que afecta su durabilidad y la calidad de los productos flejados. Ante esto, muchos prefieren los flejes de plástico, debido a características como su excelente resistencia y flexibilidad.
Si bien se habla mucho de las diferencias entre ambos flejes, algo en lo que no se presta tanta atención son las herramientas que cada tipo requiere, especialmente cuando se hará el tránsito de un tipo a otro. Conocerlas es crucial, ya que esto determina cuál es la más conveniente.
Herramientas usadas para los flejes de plástico y metal
Tanto el fleje de plástico como la metálica se manipulan con diferentes herramientas y procesos.
Herramientas manuales para flejes de metal
El metal es sellado con clips especiales, que se aplican con selladores o tensores. Otra variante es la muesca aplicada con herramientas neumáticas o manuales.
Herramientas manuales para flejes de plástico
Es posible sellarlos con soldadura, requiere de una herramienta que funciona con baterías o se accionan por aire y son portátiles; hebillas, que no requieren herramientas y se recomiendan para los flejes de polipropileno, pero requieren de zonas estacionarias; o clips, que se aplican con selladores y tensores.
Nivel de dificultad en el manejo de flejes de acero
Una razón por la que muchas empresas prefieren el fleje de plástico es por lo difícil que es manejar un fleje de acero. Si se enfocan en las herramientas portátiles, notarán que no hay opciones para trabajar con flejes de acero.
Para ello se utilizan solo dos tipos de herramientas:
Manuales
Consisten en cizallas, tensores y selladores. Los tres tienen una función específica, aunque también se ofrecen herramientas todo en uno, la opción preferida debido a que no necesitan sellos y agilizan el proceso; sin embargo, su manejo es complicado y tienen un peso considerable, a lo que se suman las lesiones potenciales, por lo que es importante que el personal esté capacitado para su uso.
Neumáticas
Son más fáciles de utilizar, aunque tienen limitaciones, por ejemplo, no permiten maniobrar en diferentes puntos y es necesario que el aire sea de calidad, limpio y sin residuos de humedad para que funcionen correctamente. Son más seguras que las herramientas manuales, pero es complicado utilizarlas con flejes de acero, por lo que es importante que sean de calidad para evitar lesiones.
Nivel de dificultad en el manejo de flejes de plástico
Las herramientas manuales son una opción bastante utilizada para los flejes de plástico, como el polipropileno. Son más ligeras, compactas y baratas y su uso es muy similar a las usadas en los flejes metálicos, lo que facilitará la transición, aunque es importante utilizar clips de plástico para aprovechar las propiedades y beneficios del fleje de polipropileno
También hay herramientas con baterías, que marcan la diferencia entre el flejado con acero o plástico, ya que permiten realizar el proceso en cualquier área y disminuyen la cantidad de herramientas requeridas con un uso sencillo. También destacan por ser impermeables y la posibilidad de usarlos en entornos con alta humedad relativa, algo imposible con las variantes metálicas.
Para su uso, la capacitación requerida es menos compleja y el plástico es un material más seguro. Si se requieren flejados muy rápidos y a gran escala, es posible implementar soluciones automáticas, que destacan por su alta eficiencia y productividad.
Considerar este aspecto es un factor determinante que hace que muchos realicen la transición. A ello se suman las ventajas del fleje de plástico:
- Mayor flexibilidad.
- Uso en mercancías de formas complejas.
- Son más seguros.
- Alta resistencia, muy parecida a la del acero, aunque no se recomienda para cargas muy pesadas.
- Son impermeables, lo que posibilita su uso en entornos con alta humedad relativa.
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