El agrietamiento del hormigón es una verdadera molestia para las empresas constructoras. Este material tiende a formar grietas, haciendo que se expanden hacia las estructuras u ocurran microfisuras. Quienes lo utilizan tienen que evitar a toda costa este inconveniente, debido a sus impactos estéticos y estructurales. El método usado para inhibir su aparición, es el curado correcto, calcular la cantidad de acero de refuerzo requerido y utilizando fibras de refuerzo. De estas últimas, hay varios tipos, siendo la fibra de rafia blanca o polipropileno la más usada.
La fibra de polipropileno: un excelente aliado para reforzar morteros
La fibra de rafia blanca consiste en un producto fabricado con polipropileno 100% virgen. Presenta una forma de monofilamentos continuos y discontinuos que se ensamblan en una matriz de plástico. Funciona como un refuerzo secundario del hormigón y, al mezclarse con este, inhibe las grietas tridimensionales del material colado. Esto actúa contra la contracción plástica de la mezcla fresca y la contracción por temperatura en estado sólido.
Hay varias maneras en las que se aplica la fibra en el concreto. En el caso de hormigón en obra, se adiciona durante el proceso de mezcla. Cuando se usan camiones revolvedores o mezcladoras mecánicas, la fibra es desmenuzada en el trompo junto con el resto de materiales. En plantas de hormigón pre mezclado, se agrega al camión revolvedor o tolva de forma directa y se mezcla durante varios minutos a alta velocidad para que el producto sea homogéneo.
Aplicaciones de la fibra de polipropileno
Este tipo de fibra para concreto se utiliza en morteros con el fin de reforzarlos ante impactos, tracción, flexo tracción, entre otros efectos. Igualmente, se usa como un aditivo para una gran variedad de aplicaciones, como:
Pisos de alta resistencia
Es común utilizarse en pavimentos para carreteras, evitando así el agrietamiento por el tránsito continuo de vehículos, no obstante, sus excelentes propiedades se observan en pisos con cargas mayores. Un ejemplo son los suelos industriales de hormigón, donde no cesan de manejarse equipos de manutención que manejan pallets con toneladas de carga. Igual funcionan muy bien en pisos para áreas de pesaje de camiones o en pistas de aeropuertos.
Túneles
La fibra de rafia blanca se adiciona en mezclas de hormigón para optimizar sus características, de modo que sirva para construir galerías para el sector minero o túneles para el paso de trenes u otros medios de transporte.
Taludes
Otra aplicación notable es para crear mezclas proyectadas sobre laderas y taludes, garantizando así su estabilidad y evitando que se desprendan y erosionen. Funciona bien tanto en taludes temporales como permanentes.
Materiales prefabricados
Una de las grandes virtudes de los materiales prefabricados y la razón por la que se usan ampliamente para construir naves, bodegas y otras estructuras industriales, es su alta resistencia y los rigurosos controles a los que se someten para obtener piezas durables y de calidad. Esto se obtiene en cierta medida por la adición de fibras y microfibras de polipropileno para el concreto.
Conducciones subterráneas
Las fibras hacen que las tuberías prefabricadas se comporten mejor para el tránsito de líquido, mediante la mejora de su durabilidad y resistencia, permitiendo que soporten ante las fuerzas que se ejercen en las conducciones.
Construcciones con concreto proyectado
Las constructoras utilizan las fibras en el concreto para proyectarlo a altas velocidades sobre diferentes superficies y con ayuda de una manguera y aire a presión, permitiendo que obtenga una consistencia adecuada para su adhesión y confiriendo sus excelentes propiedades.
Cámaras acorazadas
Estos recintos se usan en instalaciones que necesiten altos niveles de seguridad, por ejemplo, en bancos. Las fibras ayudan a reforzar estos espacios, permitiendo el almacenamiento de oro u otros objetos de altísimo valor.
Otras aplicaciones destacadas son los elementos pretensados, muros y cimentaciones y colados.
Propiedades de las fibras de refuerzo
Con respecto a las propiedades de esta fibra fabricada con el mismo material usado para confeccionar los súper sacos de altísima resistencia, destacan las siguientes:
Cohesión
Su utilización supone una mayor cohesión y preparación de la mezcla, lo que reduce la disgregación del mortero.
Reparto de fuerzas
Las fuerzas potenciales que se ejercen en el concreto se distribuyen de manera uniforme.
Resistencia general
Como mencionamos, la fibra de polipropileno aumenta notablemente la resistencia del concreto y mejora su comportamiento ante flexión, compresión y tracción.
Resistencia al fuego
El concreto se comporta muy bien ante cargas de fuego cuando se agrega la fibra PP, ya que disminuye los agrietamientos e incrementa la cohesión. Esto hace que, ante el caso de un incendio, ralentice la degradación del material, dando tiempo suficiente para mitigarlo. Esta propiedad hace que se recomiende en instalaciones petroquímicas, textiles, cerámicas y en funciones.
Resistencia ante fisuras y erosión
El deterioro no es un problema al reforzarse el hormigón con fibras, permitiendo su utilización en áreas donde hay tráfico de maquinaria pesada. Igualmente, evita que aparezcan fisuras en pisos industriales.
Resistencia a la dilatación
Las variaciones climáticas son un dolor de cabeza por las contracciones y dilataciones que causan, pero sus efectos se inhiben con ayuda de las fibras.
Cabe mencionar que las fibras son fáciles de manejar y agregar y son compatibles con cualquier tipo de concreto. En Comercializadora de Polímero Reciclados ofrecemos este producto a precios competitivos en bolsas de 900 g, que es la dosis recomendada para un metro cúbico de mortero. Pida una cotización o más información acerca de este producto u otros como el fleje de plástico al teléfono (55) 5974 1402 o completen con sus datos el formulario disponible en nuestro sitio web.
